Η τεχνολογία λέιζερ εφαρμόζεται σε τρεις τομείς
Η σήμανση λέιζερ, η κοπή με λέιζερ και η συγκόλληση με λέιζερ είναι τρεις κλάδοι της εφαρμογής τεχνολογίας λέιζερ στην Κίνα.
1. Η τεχνολογία σήμανσης λέιζερ είναι ένας από τους μεγαλύτερους τομείς εφαρμογής στην παραγωγή λέιζερ.
Η σήμανση λέιζερ είναι μια μέθοδος σήμανσης που χρησιμοποιεί λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας για να σταματήσει το τοπικό φλας του τεμαχίου εργασίας και να κάνει το υλικό της επιφάνειας να εξατμιστεί ή να παράγει χημική ανάδραση του αποχρωματισμού, αφήνοντας έτσι ένα μόνιμο σημάδι. Η σήμανση λέιζερ μπορεί να παραγάγει τα διάφορα μελάνια, τα σύμβολα και τα γραφικά και τους χαρακτήρες από το χιλιοστό στο μέγεθος micron, το οποίο είναι ιδιαίτερης σημασίας για τα προϊόντα αντι-πλαστογράφησης. Ένα εστιασμένο uLtrafine ακτίνα λέιζερ ΕΝΕΡΓΕΙ Ως εργαλείο που αφαιρεί υλικό από το εξωτερικό ενός αντικειμένου σημείο προς σημείο. Ο προκάτοχός του είναι η διαδικασία σήμανσης μη-επαφή παραγωγής, δεν εξώθηση μηχανή ή το άγχος της μηχανής, έτσι δεν καταστρέφει το αντικείμενο που παράγεται. Λόγω του μικρού μεγέθους εστίασης λέιζερ, της μικρής θερμότητας-επηρεασμένης περιοχής και της υψηλής ακρίβειας παραγωγής, πολλές παραδοσιακές μέθοδοι μπορούν να πραγματοποιηθούν για να ολοκληρώσουν την ολόκληρη διαδικασία.
Το "εργαλείο" που χρησιμοποιείται στην παραγωγή λέιζερ είναι ότι μετά το φως σημείο είναι εστιασμένη, δεν υπάρχει καμία ανάγκη να μειωθεί η βαθμολογία των άλλων εξοπλισμού και υλικών. Μόνο όταν το λέιζερ δεν λειτουργεί μπορεί η παραγωγή να διακοπεί μόνιμα. Η ταχύτητα παραγωγής λέιζερ είναι γρήγορη και το κόστος είναι υψηλό. Η παραγωγή λέιζερ ελέγχεται ενεργά από τον υπολογιστή και η επεξεργασία δεν απαιτεί την πληρωμή των παρεμβολών. Ο τύπος δεδομένων που μπορεί να επισημάνει ένα λέιζερ εξαρτάται μόνο από το τι παράγεται σε έναν υπολογιστή.Μόνο το σύστημα σήμανσης που δημιουργείται στον υπολογιστή μπορεί να προσδιοριστεί, έτσι ώστε η μηχανή σήμανσης μπορεί να αποκαταστήσει με ακρίβεια τα δεδομένα που παράγονται στον κατάλληλο φορέα.Έτσι, η απόδοση του λογισμικού καθορίζει την απόδοση του συστήματος σε μεγάλο βαθμό.
Τεχνολογία κοπής με λέιζερ
Η τέμνουσα τεχνολογία λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή των μετάλλων και των μη-μετάλλων υλικών, τα οποία μπορούν πολύ να μειώσουν το χρόνο παραγωγής, να μειώσουν το κόστος παραγωγής και να βελτιώσουν την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας. Το αρχαίο λέιζερ έχει γίνει το «σπαθί» των ονείρων των ανθρώπων για «κοπή σιδήρου στη λάσπη». Co2 μηχανή κοπής λέιζερ στην εταιρεία μας ως παράδειγμα, ολόκληρο το σύστημα αποτελείται από το σύστημα ελέγχου, το στατικό σύστημα, οπτικό σύστημα, σύστημα νερού, καπνός και αγάπη φυσώντας σύστημα, υιοθετεί CNC πολλαπλών αξόνων σύνδεση και την παλαιότερη μορφή της ενέργειας λέιζερ, όπως η κοπή, καθώς και το DXP PLT, nc, και άλλα γραφικά τρόπο και να ενισχύσει τη λειτουργία της διεπαφής γραφική λύση? Υιοθετεί μια εύρυθμα λειτουργούσα εισαγόμενη σερβο και οδηγώντας δομή οδήγησης για να επιτύχει την ανώτερη στατική ακρίβεια σε υψηλή ταχύτητα.
Η κοπή λέιζερ επιτυγχάνεται με ενέργεια υψηλής πυκνότητας ισχύος μετά την εστίαση με λέιζερ. Υπό τον έλεγχο του υπολογιστή, παλμικό λέιζερ μετά την απαλλαγή, έτσι ώστε η επανάληψη εισόδου του ελέγχου λέιζερ παλμών υψηλής συχνότητας, να οδηγήσει σε κάποια συχνότητα, πλάτος παλμού της δέσμης, η ακτίνα λέιζερ παλμών μέσω της μετάδοσης και αντανάκλασης της διαδρομής φωτός και η εμφάνιση της εστίασης της εστίασης της ομάδας φακών μετά το αντικείμενο παραγωγής, αιτία ήπιας, υψηλής ενεργειακής πυκνότητας, έντασης, εστιακό σημείο βρίσκεται στο πρόσωπο παραγωγής γύρω , με χαμηλή θερμοκρασία τήξη ή αεριοποίηση υλικό παραγωγής αμέσως. Κάθε υψηλής ενέργειας παλμός λέιζερ εκρήγνυται αμέσως μια μεγάλη τρύπα στην επιφάνεια του αντικειμένου. Υπό τον έλεγχο ενός υπολογιστή, η κεφαλή λέιζερ και το υλικό που παράγεται σταματούν σε διακριτά απόλυτα στατικά σημεία σύμφωνα με το επόμενο σχέδιο, καθιστώντας έτσι το αντικείμενο που παράγεται στο επιθυμητό σχήμα. Στην κοπή, η ροή του αέρα εξαγώνει ομοαξονικά την κεφαλή κοπής με τη δέσμη, φυσώντας το λιωμένο ή εξατμισμένο υλικό από το κάτω μέρος της αργκό (σημείωση: εάν υπάρχει ανάδραση θερμότητας μεταξύ του φυσώντας και του υλικού που κόβεται, αυτή η ανάδραση θα φέρει πρόσθετη ισχύ στην κοπή? Η ροή του αέρα δροσίζει επίσης την επιφάνεια κοπής, μειώνοντας την περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα και εξασφαλίζοντας ότι ο καθρέφτης εστίασης δεν καθαρίζεται. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό τρόπο παραγωγής, η κοπή με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ποιότητας κοπής (στενό πλάτος αργκό, μικρή περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα, φωτεινό αργκό), γρήγορη ταχύτητα κοπής, υψηλή ευελιξία (μπορεί να κοπεί αυθαίρετα), μεγάλη ποσότητα υλικού και ούτω καθεξής.
3. Συγκόλληση λέιζερ
Δεξιότητες παραγωγής υλικών λέιζερ για να χρησιμοποιήσει μια από τις κύριες πτυχές της συγκόλλησης λέιζερ, η διαδικασία συγκόλλησης της αγωγιμότητας θερμότητας, δηλ. Λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων του, έχει χρησιμοποιηθεί επιτυχώς στη συγκόλληση των μικρομερών. Η εμφάνιση των λέιζερ ΥΨΗΛΉς ισχύος CO2 και YAG έχει ανοίξει ένα νέο πεδίο συγκόλλησης με λέιζερ. Η βαθιά τεχνολογία τήξης βασισμένη στη θεωρία επίδρασης κλειδαρότρυπας έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στα μηχανήματα, το αυτοκίνητο, το χάλυβα και άλλες βιομηχανίες. Σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες συγκόλλησης, τα σημαντικά πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με λέιζερ είναι η γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, το μεγάλο βάθος συγκόλλησης και η μικρή παραμόρφωση. Η συγκόλληση μπορεί να διακοπεί σε θερμοκρασία δωματίου ή υπό ειδικές συνθήκες. Οδηγίες εγκατάστασης συγκόλλησης. Για παράδειγμα, μια ακτίνα λέιζερ περνά μέσα από ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο χωρίς παραμόρφωση. Το λέιζερ μπορεί να συγκολλήσει στον αέρα και ορισμένα αέρια, ή μπορεί να σταματήσει τη συγκόλληση μέσω του γυαλιού ή μιας σαφούς ακτίνας του υλικού. Μετά την εστίαση με λέιζερ, η πυκνότητα ισχύος είναι υψηλή. Όταν οι συσκευές υψηλής ισχύος συγκολλούνται, η αναλογία βάθους-πλάτους μπορεί να είναι μέχρι 5:1 και η μέγιστη μέχρι 10:1. Συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικά υλικά όπως τιτάνιο, χαλαζία, κ.λπ., μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο ίδιο υλικό, το αποτέλεσμα είναι ανώτερη.
Για παράδειγμα, ο χαλκός και το ταντάλιο συγκολλούνται μεταξύ τους με απόδοση σχεδόν 100%. Microwelding μπορεί επίσης να σταματήσει. Μετά από να εστιάσει τη ακτίνα λέιζερ μπορεί να είναι πολύ μικρή, και η ακριβής θέση, μπορεί να είναι σε μια μικρή ποσότητα των δραστικών ενώσεων του μικροεπεξεργαστή και ενός μικρού αριθμού συστατικών, παραδείγματος χάριν, ολοκληρωμένα κυκλώματα, ρολόι και ρολόι της συνέλευσης πυροβόλων όπλων σωλήνων μολύβδου λόγω της χρησιμοποίησης της συγκόλλησης λέιζερ, όπως η επεξεργασία όχι μόνο μεγάλη, υψηλή, μικρής επηρεαζόμενης θερμότητας ζώνης, ένωση συγκόλλησης χωρίς καθαρισμό , βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα της συγκόλλησης.
Μπορεί να είναι δύσκολο να έχουν πρόσβαση σε συγκόλληση εξαρτημάτων, και δεν μπορεί να είναι καμία επαφή μακριά συγκόλληση διάστημα, με μεγάλη ευελιξία. Η τεχνολογία μετάδοσης ινών χρησιμοποιείται στην τεχνολογία λέιζερ YAG, η οποία καθιστά την τεχνολογία συγκόλλησης λέιζερ ευρύτερα χρησιμοποιημένη και ευρέως χρησιμοποιημένη. Η ακτίνα λέιζερ είναι εύκολο να ολοκληρωθεί ο διαχωρισμός χρόνου και διαστήματος της ακτίνας, η οποία μπορεί να σταματήσει την ταυτόχρονη παραγωγή και την παραγωγή πολλαπλών σταθμών των πολλαπλάσιων ακτίνων, παρέχοντας μια προϋπόθεση για την ακριβέστερη συγκόλληση.
