Τζινάν Ακμή CNC Εξοπλισμός Co., Ltd

grΓλώσσα
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ

inquiry@acmelaser.cn

Τηλ

συν 8615662723162

WhatsApp

8615662723162

Advanced Search

Μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

Acme Laser: Ο επαγγελματικός σας κατασκευαστής μηχανής κοπής σωλήνων λέιζερ ινών!

 

 

Η JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) ιδρύθηκε τον Νοέμβριο του 2016 και βρίσκεται στην περιοχή Start-Up της πόλης Jinan, στην επαρχία Shandong, στην Κίνα. Είμαστε μια κινεζική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην Ε&Α, την παραγωγή και τις πωλήσεις εξοπλισμού λέιζερ.

 

Εστίαση στην Έρευνα

Η εταιρεία μας έχει περισσότερους από 300 υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένων περισσότερων από 80 τεχνικών Ε&Α και 100 μηχανικών. Συνεργαζόμαστε με πανεπιστήμια για να πραγματοποιήσουμε έρευνα και ανάπτυξη και να πραγματοποιήσουμε τη μεταμόρφωση των επιτευγμάτων.

Ολοκληρωτικές Υπηρεσίες

Η αποτελεσματική ομάδα εξυπηρέτησης πελατών της Acme Laser αντιπροσωπεύει το 20% του συνόλου των εργαζομένων της εταιρείας, προσφέροντας στους πελάτες 24-ωριαίες προσεκτικές υπηρεσίες προ-πωλήσεων, εξυπηρέτηση εντός της πώλησης, εξυπηρέτηση μετά την πώληση, εκπαίδευση πελατών κ.λπ.

Προηγμένος Εξοπλισμός Παραγωγής

Διαθέτουμε μεγάλες μηχανές φρεζαρίσματος, κέντρα κατεργασίας CNC, εργαστήρια συναρμολόγησης μηχανών και άλλο εξοπλισμό παραγωγής υψηλής ακρίβειας για την επίτευξη ανεξάρτητης έρευνας και σχεδίασης και κατασκευής εξαρτημάτων πυρήνα υψηλής ακρίβειας.

Εκτεταμένη απήχηση στην αγορά

Η μηχανή κοπής με λέιζερ σωλήνων είναι το βασικό μας προϊόν, οι αθροιστικές πωλήσεις της μηχανής κοπής σωλήνων λέιζερ είναι περισσότερες από 3,000 μονάδες μέχρι τώρα και εξάγονται σε περισσότερες από 80 χώρες και περιοχές σε όλο τον κόσμο.

 

Σπίτι
1234567
Η τελευταία σελίδα
Τι είναι μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών;

Οι μηχανές κοπής λέιζερ σωλήνων έχουν σχεδιαστεί για να κόβουν οποιαδήποτε τρύπα σε σωλήνες διαφορετικών τμημάτων, σε έναν πλήρως προγραμματισμένο αυτόματο κύκλο, εξαλείφοντας έτσι όλες τις παραδοσιακές εργασίες πριονίσματος, αφαίρεσης γρεζιών, διάτρησης, επένδυσης και αφαίρεσης που πραγματοποιούνται σε συμβατικά μηχανήματα.

12000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

 

 

Ακριβής κοπή

Ο σωλήνας που επεξεργάζεται με λέιζερ ινών κόβεται με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια από ό,τι με άλλες μεθόδους, τόσο λόγω του μεγέθους του κοπτικού «εργαλείου» (ακτίνα λέιζερ) όσο και λόγω της λεπτής τοποθέτησης που παρέχεται από το σύστημα CNC.

Καλύτερη ποιότητα Edge

Απαιτείται ελάχιστη έως καθόλου δευτερεύουσα λειτουργία με την κοπή με λέιζερ ινών. Οι άκρες είναι λείες και η μικρή σκωρία που δημιουργείται απέχει πολύ από τα γρέζια που έχουν μείνει πίσω από το παραδοσιακό κόψιμο και διάτρηση. Μέρη αποκολλώνται από το λέιζερ έτοιμα να συναρμολογηθούν.

Χαμηλή θερμική παραμόρφωση

Σε αντίθεση με την κοπή με πλάσμα, η κοπή με λέιζερ ινών αφήνει μια πολύ μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) χωρίς σχεδόν καμία θερμική παραμόρφωση του μετάλλου.

Χωρίς στρες-αποδυνάμωση του μετάλλου

Η κεφαλή λέιζερ δεν έρχεται ποτέ σε άμεση επαφή με το υλικό, σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής που επηρεάζουν φυσικά το μέταλλο και αποδυναμώνουν το υλικό γύρω από την κοπή λόγω μηχανικής καταπόνησης και δονήσεων.

Υψηλή Επαναληψιμότητα

Με την ακριβή δέσμη λέιζερ που ελέγχεται από το σύστημα CNC, οι διαδικασίες μπορούν να επαναληφθούν με ακρίβεια στα επόμενα κομμάτια εργασίας. Αυτό είναι πολύ σημαντικό τόσο για την επεξεργασία μικρών παρτίδων όσο και για τη μαζική παραγωγή ανταλλακτικών.

Γρήγορη κοπή

Η κοπή σωλήνων λέιζερ με ίνες είναι κυριολεκτικά εκατοντάδες φορές ταχύτερη από τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής.

 

Εφαρμογή μηχανής κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

Αυτοκίνητο

Σε όλη τη διαδικασία των συστημάτων εξάτμισης, σιδηροτροχιών, σασί και άλλων αμέτρητων εξαρτημάτων, ο κόφτης σωλήνων λέιζερ βρίσκεται στη βιομηχανία αυτοματισμών. Λόγω του υψηλού επιπέδου ακρίβειάς του, κατά την ανάπτυξη πολύπλοκων σχημάτων, είναι απαραίτητο σε παραγωγικές εργασίες μεγάλης κλίμακας.

Βιομηχανοποίηση

Για τη βιομηχανία κατασκευής λαμαρινών, αυτό το μηχάνημα βοηθά στην παραγωγή προσαρμοσμένων σχεδίων σε λιγότερο χρόνο που δεν ήταν δυνατά με τις παραδοσιακές μεθόδους. Η τεχνολογία κοπής σωλήνων CNC επιτυγχάνει εξατομικευμένη παραγωγή μεγάλου όγκου.

 

Ηλεκτρονική & Τεχνολογία

Η τεχνολογία λέιζερ ινών έχει εκτεταμένη χρήση στην κατασκευή ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Μπορεί να παράγει την εξαιρετική κατασκευή μικρών και ακριβών ανταλλακτικών και μεγαλύτερο έλεγχο ποιότητας.

 

Ιατρικές συσκευές

Ο κόφτης λέιζερ σωλήνων χρησιμοποιείται για την παραγωγή ιατρικού εξοπλισμού όπως χειρουργικά εργαλεία, εμφυτεύματα και διαγνωστικό εξοπλισμό. Η ακρίβεια της τρισδιάστατης κοπής τα καθιστά ιδανικό εργαλείο με περίπλοκα ιατρικά μέρη με υψηλές ανοχές.

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Κατάλληλα υλικά για κοπή σωλήνων λέιζερ

Ανοξείδωτο ατσάλι

Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά σε διάφορες βιομηχανίες, κυρίως λόγω της ανθεκτικότητάς του. Η έμφυτη αντοχή του στη διάβρωση, τη σκουριά και τους λεκέδες εξασφαλίζει μακροζωία, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για έργα που απαιτούν ανθεκτικότητα.

Αλουμίνιο

Η φήμη του αλουμινίου στον κόσμο της κατασκευής και των κατασκευών δεν μπορεί να υποτιμηθεί. Η ελαφριά φύση του σε συνδυασμό με την ουσιαστική αντίσταση στη διάβρωση το καθιστά το προτιμώμενο υλικό για πολλές βιομηχανίες, ειδικά όπου το βάρος και η ανθεκτικότητα είναι πρωταρχικά μέλημα.

Τιτάνιο

Η εξέχουσα θέση του τιτανίου σε εφαρμογές υψηλής τεχνολογίας, ιδιαίτερα στην αεροδιαστημική και την ιατρική βιομηχανία, είναι αναμφισβήτητη. Ο συνδυασμός αντοχής, ελαφρότητας και αντοχής στη διάβρωση το καθιστά περιζήτητο υλικό, ειδικά για εξαρτήματα που πρέπει να αντέχουν σε ακραίες συνθήκες.

Χαλκός

Ο χαλκός είναι ένα μέταλλο υψηλής αγωγιμότητας, γεγονός που τον καθιστά απαραίτητο σε ηλεκτρικές εφαρμογές. Η αξιοσημείωτη θερμική του αγωγιμότητα και η φυσική του ικανότητα να αντιστέκεται στην ανάπτυξη βακτηρίων το προσδίδουν επίσης σε διάφορες βιομηχανίες, από υδραυλικές έως ιατρικές.

 

 

Αρχή εργασίας της μηχανής κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

Η κοπή σωλήνων λέιζερ περιλαμβάνει την κατεύθυνση ενός λέιζερ υψηλής ισχύος στο υλικό που πρόκειται να κοπεί. Η ενέργεια από τη δέσμη λέιζερ λιώνει ή εξατμίζει το υλικό, με αποτέλεσμα μια καθαρή και ακριβή κοπή.

 

Κύρια στάδια κοπής με λέιζερ σωλήνων

1. Προετοιμασία υλικού:Το υλικό του σωλήνα είναι σωστά ευθυγραμμισμένο και τοποθετημένο στη θέση του για να διασφαλιστεί η ακριβής κοπή.

2.Βαθμονόμηση λέιζερ:Ο κόφτης λέιζερ προσαρμόζει τις ρυθμίσεις του με βάση τις ιδιότητες του υλικού και το επιθυμητό αποτέλεσμα.

3. Διαδικασία κοπής:Η δέσμη λέιζερ κινείται κατά μήκος του υλικού, ακολουθώντας το καθορισμένο σχέδιο ή σχέδιο.

4. Ψύξη και στερεοποίηση:Τα κομμένα τμήματα ψύχονται και στερεοποιούνται, εξασφαλίζοντας ένα αιχμηρό φινίρισμα.

5. Επεξεργασία μετά την κοπή:Τυχόν υπολείμματα καθαρίζονται και εφαρμόζονται περαιτέρω διαδικασίες φινιρίσματος εάν είναι απαραίτητο.

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Συμβουλές καθαρισμού για μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

Συρτάρια και Κάδοι

Το απλούστερο πράγμα που μπορείτε να κάνετε για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι να την καθαρίσετε. Οι χειριστές πρέπει να καθαρίζουν τη συσκευή μετά από κάθε εργασία. Γι' αυτό, αδειάστε όλα τα συρτάρια και τους κάδους σκωρίας πριν επιχειρήσετε νέα κοπή. Εάν ένας εργαζόμενος δεν αποσυσκευάσει ένα συρτάρι αφού το χρησιμοποιήσει, τελικά θα κλείσει. Αυτό μπορεί να επηρεάσει δραματικά τη μεταφορά του τραπεζιού. Οι εργαζόμενοι πρέπει να αφαιρέσουν τα πηχάκια πριν επιχειρήσουν άλλη κοπή. Αφαιρέστε όλα τα υπολείμματα έτσι ώστε το νέο υλικό να απλώνεται στην επιφάνεια και να μην γέρνει προς τα πάνω.

Δάδα

Μόλις βεβαιωθείτε ότι το πηχάκι και τα συρτάρια είναι καθαρά, εξετάστε τον φακό. Ο πυρσός είναι ο πυρήνας μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Εάν αυτό το εξάρτημα δυσλειτουργεί, θα υπάρξει μεγάλο πρόβλημα στο μέλλον. Έτσι, οι εργαζόμενοι θα πρέπει να καθαρίζουν το σώμα του φακού, το ακροφύσιο, τα προσαρτημένα καλώδια και το προστατευτικό παράθυρο. Οι χειριστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν πανιά που δεν αφήνουν χνούδι ή πετσέτες μικροϊνών για να καθαρίσουν αυτά τα μέρη. Ο καθαρισμός του φακού βοηθά το λέιζερ να κάνει τις πιο ακριβείς δυνατές κοπές.

Περιοχή γύρω από τον εξοπλισμό

Είναι σημαντικό να καθαρίζετε και την περιοχή γύρω από τον εξοπλισμό. Οποιαδήποτε υπολείμματα ή υπολείμματα που περιβάλλουν το μηχάνημα αποτελούν κίνδυνο για την ασφάλεια. Οι εργαζόμενοι μπορεί να σκοντάψουν πάνω σε αυτά τα αντικείμενα και να τραυματιστούν σοβαρά. Έτσι, καθαρίστε και κάντε μια ενδελεχή επιθεώρηση της περιοχής πριν την ανάψετε. Επίσης, ελέγξτε τις συνδέσεις και προσέξτε για χαλαρά καλώδια που μπορεί να σας κάνουν να σκοντάψετε. Ο καθαρισμός είναι μια απλή εργασία που μπορεί να αποτρέψει μαζικούς πονοκεφάλους στο μέλλον.

 

Το εργοστάσιό μας

 

 

Το εργοστάσιό μας καλύπτει μια έκταση άνω των 50,000 τετραγωνικών μέτρων, με μια ποικιλία επαγγελματικού εξοπλισμού παραγωγής.

 

productcate-1200-1200

 

Πιστοποιητικό ευρεσιτεχνίας & τεχνικοί πόροι

 

 

Η εταιρεία μας έχει λάβει πιστοποιητικά όπως Europe CE, America FDA, ISO 9001, Canada CAS και πολλά είδη εθνικών βραβείων διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας.

 

productcate-1600-590

 

 
Απόλυτος οδηγός συχνών ερωτήσεων για τη μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών

Ε: Τι κάνει μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών;

Α: Μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών είναι εξαιρετικά χρήσιμη στην κοπή λαμαρίνας, συμπεριλαμβανομένου του ανθρακούχου χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του χαλκού, του ορείχαλκου, του αλουμινίου και του τιτανίου. Τα λέιζερ ινών υπερέχουν στην κοπή ανακλαστικών υλικών με τα οποία παλεύουν τα λέιζερ CO2.

Ε: Τι είναι μια μηχανή λέιζερ σωλήνων;

Α: Τα λέιζερ σωλήνων χρησιμοποιούνται συχνά στην αυτοκινητοβιομηχανία για την κοπή σωλήνων και βραχιόνων από ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο. Είναι επίσης συνηθισμένο να τα βλέπουμε κατά την παραγωγή συστημάτων εξάτμισης.

Ε: Μπορεί ένα σωληνάριο λέιζερ να κόψει μια γωνία;

Α: Με εξαίρεση τις απλές, κάθετες κοπές "πριόνι", ένα σύστημα κοπής με λέιζερ σωλήνων είναι ο μόνος τρόπος για να κόψετε τρύπες, γωνίες και φαλτσώματα σε πολύπλοκες εξωθήσεις. Ανεξάρτητα από το είδος του «ραβδιού» που θέλετε να κόψετε, μπορούν να σχεδιαστούν τέλειες ακτίνες και πολύπλοκες γωνίες που θα κάνουν καλύτερα τα εξαρτήματα και τα προϊόντα σας.

Ε: Πόσο κοστίζει ένα σωληνάριο λέιζερ;

Α: Η μηχανή κοπής με λέιζερ μεταλλικών σωλήνων μπορεί να σας κοστίσει από 60 $,000 έως $200,000 ανάλογα με το μέγεθος, τα χαρακτηριστικά και τις προδιαγραφές του μηχανήματος.

Ε: Τι δεν μπορεί να κόψει ένα λέιζερ ινών;

Α: Τα περισσότερα υλικά θα υποστούν χημικές αντιδράσεις σε τόσο υψηλή θερμοκρασία και θα καούν γρήγορα. Αυτά περιλαμβάνουν μη μέταλλα όπως γυαλί, ίνες γυαλιού, χλωριούχο πολυβινύλιο, πολυανθρακικό, πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας και αφρό πολυστυρενίου.

Ε: Ποιος είναι ο παχύτερος σωλήνας που μπορεί να κοπεί με λέιζερ;

Α: Για τις περισσότερες μηχανές κοπής σωλήνων λέιζερ, μπορούν να κόψουν σωλήνες πάχους έως 1 ίντσας (25,4 mm). Το ακριβές πάχος μπορεί να διαφέρει ανάλογα με την ισχύ του μηχανήματος και το εν λόγω υλικό.

Ε: Ποιους τύπους υλικών μπορεί να επεξεργαστεί μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών;

Α: Οι μηχανές κοπής σωλήνων λέιζερ ινών μπορούν να επεξεργαστούν υλικά όπως χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο, ορείχαλκος και άλλα μέταλλα που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή σωλήνων.

Ε: Πώς λειτουργεί μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών;

Α: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα λέιζερ ινών υψηλής ισχύος για να λιώσει ή να εξατμίσει το υλικό κατά μήκος της προκαθορισμένης διαδρομής κοπής, δημιουργώντας ακριβείς και καθαρές τομές σε σωλήνες και προφίλ.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης λέιζερ ινών στην κοπή σωλήνων;

Α: Τα λέιζερ ινών προσφέρουν υψηλή ακρίβεια, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα στην κοπή σωλήνων. Είναι επίσης γνωστά για τις χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης.

Ε: Μπορεί μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ με ίνες να κόψει λοξότμητες άκρες σε σωλήνες;

Α: Η μηχανή κοπής σωλήνων λοξότμητης λέιζερ έχει ανώτερη απόδοση, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει τη λοξότμητη κοπή του σωλήνα εντός της περιοχής ±45 μοιρών. Είναι εξοπλισμένο με τρισδιάστατη κοπτική κεφαλή λέιζερ, η οποία μπορεί εύκολα να κόψει χάλυβα H, I-beam, χάλυβα γωνίας, χάλυβα καναλιού και άλλα προφίλ, καθώς και σωλήνες σε σχήμα σταγόνας και κοίλου σχήματος.

Ε: Ποιος είναι ο ρόλος του περιστροφικού άξονα σε μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών;

Α: Ο ρόλος του περιστροφικού άξονα είναι να αναποδογυρίζει και να περιστρέφει το τεμάχιο εργασίας, γεγονός που επιτρέπει στο λέιζερ να επεξεργαστεί πολλές όψεις του τεμαχίου εργασίας ή να χαράξει γύρω από ένα κυλινδρικό τεμάχιο εργασίας.

Ε: Ποια είναι η συντήρηση μιας μηχανής κοπής λέιζερ ινών;

Α: Ελέγξτε για διαρροές στα ηλεκτρικά εξαρτήματα, τα κυκλώματα, τον θάλαμο συντονισμού και τις συνδέσεις της αντλίας κενού. Ελέγξτε ότι οι βίδες στο μηχάνημα είναι σφιγμένες και ότι δεν υπάρχουν ασυνήθιστοι θόρυβοι ή ειδοποιήσεις στον πίνακα ελέγχου.

Ε: Πώς μπορώ να βελτιώσω την ποιότητα της κοπής με λέιζερ;

Α: Χρησιμοποιήστε τις πλησιέστερες γνωστές ρυθμίσεις στο υλικό που προσπαθείτε να κόψετε.
Βεβαιωθείτε ότι ο φακός και/ή το παράθυρο είναι καθαρά και σε καλή κατάσταση.
Βεβαιωθείτε ότι το ακροφύσιο είναι σε καλή κατάσταση και ότι είναι σωστά κεντραρισμένο.
Δημιουργήστε ένα δοκιμαστικό εξάρτημα που έχει εσωτερικά και εξωτερικά χαρακτηριστικά.
Προσαρμόστε την εστίαση είτε προς τα πάνω είτε προς τα κάτω μέχρι να επιτευχθεί οπτικά η καλύτερη δυνατή ποιότητα άκρων.
Ρυθμίστε την πίεση του αερίου προς τα πάνω ή προς τα κάτω μέχρι να επιτευχθεί οπτικά η καλύτερη δυνατή ποιότητα ακμών.
Ξεκινήστε ρυθμίζοντας το ποσοστό τροφοδοσίας 10% κάτω από τη συνιστώμενη ρύθμιση. Προσαρμόστε τον ρυθμό τροφοδοσίας σε αυξήσεις 5% με κάθε βελτιωμένο εξάρτημα δοκιμής. Όταν η τομή αρχίσει να υποβαθμίζεται οπτικά, επαναφέρετε την τροφοδοσία στην προηγούμενη ρύθμιση επιτυγχάνοντας τη βέλτιστη ποιότητα άκρων.

Ε: Γιατί είναι αποτελεσματική η κοπή με λέιζερ;

Α: Το γεγονός ότι η τεχνολογία κοπής με λέιζερ προσφέρει μειωμένη μόλυνση του τεμαχίου εργασίας παρουσιάζει ορισμένα πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μηχανικές τεχνικές κοπής. Η κοπή με λέιζερ μας επιτρέπει επίσης να κόβουμε τρύπες μικρής διαμέτρου με περίπλοκες λεπτομέρειες και καλή ποιότητα άκρων σε τμήμα φύλλου, πλάκας, σωλήνα ή κουτιού.

Ε: Ποιες δύο ρυθμίσεις προσαρμόζονται κατά την κοπή με λέιζερ;

Α: Οι πιο συνηθισμένες ρυθμίσεις για προσαρμογή είναι η ταχύτητα, η ισχύς, το DPI και ο αριθμός των περασμάτων. Το καθένα θα έχει διαφορετικό αντίκτυπο στο πώς θα εξελιχθεί το έργο. Η επιβράδυνση της ταχύτητας ή η αύξηση της ισχύος θα έχει ως αποτέλεσμα βαθύτερες χαράξεις/κοψίματα, αλλά και περισσότερο καύση ή/και λιώσιμο (ανάλογα με το υλικό).

Ε: Ποια είναι η συχνότητα κοπής με λέιζερ ινών;

Α: Ένα τυπικό εύρος συχνοτήτων παλμού για λέιζερ ινών σταθερού πλάτους παλμού 20 watt είναι 20 έως 200 KHz. Το χρήσιμο εύρος συχνοτήτων παλμού είναι περίπου 20 έως 50 KHz.

Ε: Μπορεί μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών να χειριστεί αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής;

Α: Ναι, πολλά μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με χαρακτηριστικά αυτοματισμού, όπως συστήματα φόρτωσης/εκφόρτωσης, που επιτρέπουν τη συνεχή και αποτελεσματική παραγωγή

Ε: Ποιες είναι οι προφυλάξεις ασφαλείας για τα λέιζερ ινών;

Α: Αυτό σημαίνει να φοράτε προστατευτικό εξοπλισμό, όπως γυαλιά για την προστασία των ματιών, χοντρά γάντια, κατάλληλο ρουχισμό (ΜΑΠ εάν απαιτείται) και οποιονδήποτε άλλο εξοπλισμό χρειάζεται. Θα πρέπει να παρέχεται βασική εκπαίδευση για την ασφάλεια, με μαθήματα ανανέωσης, έτσι ώστε κάθε κατασκευαστής να γνωρίζει να τηρεί κατά νου τις βασικές οδηγίες ασφαλείας όταν χειρίζεται μηχανές.

Ε: Μπορούν οι μηχανές κοπής σωλήνων λέιζερ ινών προς πώληση να επεξεργαστούν ανακλαστικά υλικά;

Α: Με το πολύ μικρότερο μήκος κύματος του, το λέιζερ ινών παράγει μια δέσμη που απορροφάται πολύ πιο εύκολα από το ανακλαστικό υλικό. ένα λέιζερ CO2 είναι πολύ πιο πιθανό να αντανακλάται στην επιφάνεια αυτών των υλικών. Εξαιτίας αυτού, οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών μπορούν να κόψουν ορείχαλκο, χαλκό και άλλα ανακλαστικά υλικά.

Ε: Τι πρόγραμμα χρησιμοποιούμε για να προετοιμάσουμε αρχεία για τον κόφτη λέιζερ;

Α: Γενικά, η κοπή υλικού απαιτεί το έργο τέχνης να είναι σε διανυσματική μορφή, όπως το Adobe Illustrator ή το AutoCAD DXF, επειδή οι διαδρομές στο έργο τέχνης χρησιμοποιούνται στο λογισμικό κοπής λέιζερ για να ορίσουν διαδρομές κοπής με λέιζερ. Μπορούν επίσης να σημειωθούν μονοπάτια, εάν το επιθυμείτε.

Ε: Μπορούν οι μηχανές κοπής σωλήνων λέιζερ με ίνες να σημαδέψουν ή να χαράξουν σωλήνες;

Α: Ναι, ορισμένα μηχανήματα έχουν τη δυνατότητα να επισημαίνουν σωλήνες με σειριακούς αριθμούς, λογότυπα ή άλλες πληροφορίες αναγνώρισης χρησιμοποιώντας τεχνολογία χάραξης λέιζερ.

Ε: Ποιο είναι το μέγιστο πάχος υλικού που μπορεί να χειριστεί μια μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών;

Α: Γενικά, κατά την κοπή μετάλλων με λέιζερ με λέιζερ ινών, το ανώτατο όριο πάχους του μεταλλικού φύλλου που πρόκειται να κοπεί είναι περίπου 20 - 25 mm για μαλακούς χάλυβες. Πάνω από αυτό το πάχος, χρησιμοποιούνται λέιζερ CO2 υψηλότερης ισχύος, αλλά με εξειδικευμένα λέιζερ ινών σε υψηλότερη τιμή, είναι δυνατό να κοπούν πιο χοντρές πλάκες από αυτό.

Ε: Είναι επικίνδυνο να λειτουργήσει η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών;

Α: Η κοπή με λέιζερ ινών είναι μια πολύ φιλική προς το περιβάλλον μέθοδος κοπής, μιλώντας γενικά, δεν υπάρχει βλάβη στο σώμα. Σε σύγκριση με την κοπή πλάσματος και την κοπή με οξυγόνο, η κοπή με λέιζερ ινών παράγει λιγότερη σκόνη, ασθενές φως και χαμηλό θόρυβο. Ωστόσο, εάν δεν ακολουθήσετε τη σωστή μέθοδο ασφαλούς λειτουργίας, θα προκληθεί επίσης προσωπικός τραυματισμός στο χρήστη ή ζημιά στο μηχάνημα.

Ε: Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών;

Α: Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια της κοπής με λέιζερ και μερικοί καθορίζονται από τον ίδιο τον εξοπλισμό, όπως η ακρίβεια του μηχανικού συστήματος, ο βαθμός δόνησης του πάγκου εργασίας, η ποιότητα της δέσμης λέιζερ, η επίδραση του βοηθητικό αέριο και ακροφύσια κ.λπ. Μερικοί είναι εγγενείς παράγοντες του υλικού, όπως οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του υλικού, η ανακλαστικότητα του υλικού κ.λπ. Υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες που επιλέγονται σύμφωνα με το συγκεκριμένο αντικείμενο επεξεργασίας και τις απαιτήσεις ποιότητας χρήστη και γίνονται οι αντίστοιχες προσαρμογές για τον προσδιορισμό των σχετικών παραμέτρων, όπως η ισχύς εξόδου, η θέση εστίασης, η ταχύτητα κοπής και το βοηθητικό αέριο κ.λπ.

Ε: Πώς βρίσκει την εστίαση η μηχανή κοπής λέιζερ;

Α: Με τη λειτουργία αυτόματης εστίασης, η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά: ο χρόνος διάτρησης των παχιών πλακών μειώνεται σημαντικά. κατά την επεξεργασία τεμαχίων εργασίας διαφορετικών υλικών και πάχους, το μηχάνημα μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα την εστίαση στην πιο κατάλληλη θέση γρήγορα.

Είμαστε ένας από τους πιο επαγγελματίες προμηθευτές και κατασκευαστές μηχανών κοπής σωλήνων λέιζερ ινών στην Κίνα. Τα προϊόντα μας είναι ανταγωνιστικά σε υψηλή ακρίβεια και καλή απόδοση. Μη διστάσετε να αποκτήσετε ποιοτική μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ ινών με καλή τιμή εδώ από το εργοστάσιό μας.